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La maison imprimée 3D reconnue et certifiée en France

Le domaine constructif connait une nouvelle mode. La maison imprimée 3D vient d’être certifiée par le Centre scientifique et technique du bâtiment ou CSTB. Le projet Viliaprint mettra au point 5 constructions en 3D béton en Champagne-Ardenne.

Maisons imprimées 3D attendues en location pour 2021

Des maisons imprimées en 3D, cela est désormais possible en France. La société Plurial Novilia, appartenant au groupe Action Logement vient d’obtenir la certification CSTB. Il s’agit d’un certificat délivré par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment et qui reconnait et approuvé l’impression 3D béton. Ce nouveau mode constructif est déployé par la société Plurial Novilia à travers son concept Viliaprint. Ce projet verra la mise en place de 5 maisons individuelles imprimées en 3D et qui seront en location sociale à partir de 2021. Ces logements seront construits avec des éléments préfabriqués et bénéficieront de la technique de construction hors site. Ils seront également installés au sein de l’éco quartier Réma’Vert en Champagne Ardenne.

Un nouveau procédé reproductible

L’obtention de cette certification est cruciale pour la société, mais aussi pour le projet entier. Il s’agit d’une pièce importante dans la réalisation et la faisabilité du projet. Sans elle, les constructions ne pourront pas être livrées ni mises en location. Avec ce certificat, Viliaprint pourra entrer dans sa première phase de chantier d’ici 2021. La livraison sur le marché immobilier et la mise en location des maisons imprimées pourront se faire à partir du dernier trimestre 2021.

En outre, la maison 3D sera une grande première en France. Il est important de rappeler que l’intégration d’éléments 3D dans des structures porteuses était auparavant interdite. Pour poursuivre dans cette nouvelle lancée, Viliaprint proposera également une nouvelle technologie qui sera reproductible et applicable sur d’autres opérations. Conçu pour être partagé, ce nouveau procédé ouvre à des applications techniques qui peuvent être sollicitées par des bailleurs sociaux. D’ailleurs, ce mode constructif a été pensé pour être partagé et bénéficiera à tous.

Viliaprint : un projet ambitieux depuis 2018

Il est bien de rappeler que le projet Viliaprint a vu le jour en 2018.  Les caractéristiques techniques et architecturales de ce concept ont été réalisées à l’époque avec l’agence Coste Architectures. Le premier prototype de mur imprimé 3D a été proposé en avril 2019 par la start-up XtreeE. Un nouveau béton fait d’encre plus efficace a également été développé avec le groupe Vicat. De nombreux tests s’en suivirent dans le but d’améliorer le concept et le projet. C’est à partir de juillet 2020, que le projet arrive à des choses plus concrètes, notamment à la création et à l’impression de nouveaux murs prototypes. Cette fois-ci les murs ont été dotés de système d’étanchéité interne. La prochaine étape serait de les mettre en œuvre sur site, notamment sur celui de l’éco quartier Réma’Vert. Le test a été réalisé début aout 2020. C’est donc la certification qui vient donc officialiser ce travail préparé depuis déjà bien longtemps. Le verdict final sera en 2021.

viliaprint-projet

LES TECHNOLOGIES D’IMPRESSION 3D DANS LA CONSTRUCTION

La construction bénéficie aujourd’hui d’un éventail diversifié de technologies d’impression 3D, chacune adaptée à des applications spécifiques et ouvrant des possibilités innovantes pour le design, la réalisation, et la fonctionnalité des bâtiments.

Extrusion de Béton

L’extrusion de béton est la technique la plus directement associée à la construction de bâtiments en impression 3D. Cette méthode dépose le béton couche par couche suivant un parcours prédéfini, afin de construire des murs et des structures avec une grande flexibilité de forme. Elle est particulièrement valorisée pour sa rapidité et sa capacité à réduire les déchets de construction. Cette impression 3D béton est celle utilisée par le projet Viliaprint, notamment pour la réalisation de murs et d’éléments structurels.

Frittage Sélectif par Laser SLS (Selective Laser Sintering)

L’impression 3d sls, bien que moins couramment utilisée pour la structure principale des bâtiments, est précieuse pour fabriquer des éléments architecturaux détaillés ou des composants nécessitant une grande précision. Il permet une liberté de conception presque totale et la fabrication de pièces aux formes complexes qui seraient difficiles à réaliser avec des méthodes traditionnelles. Cela permet une personnalisation avancée, par exemple dans la conception de pièces sur mesure pour la plomberie ou l’électricité, des éléments de finition personnalisés, etc.

Impression 3D par Jet de Liaison

L’impression 3D par jet de liaison travaille en déposant un agent liant sur une couche de poudre (généralement du sable ou un matériau similaire), durcissant la poudre couche par couche pour former l’objet. Cette technique est souvent utilisée pour créer des moules pour des éléments de façade ou des ornements architecturaux. Elle est appréciée pour sa capacité à produire rapidement des formes complexes avec un haut degré de précision.

Stéréolithographie SLA

La stéréolithographie, l’une des premières techniques d’impression 3D développées, utilise un laser pour polymériser une résine liquide, construisant l’objet couche par couche. Bien que son utilisation dans la construction à grande échelle soit limitée en raison de la nature des matériaux et de la taille des imprimantes, elle trouve son application dans la fabrication de maquettes détaillées et de composants architecturaux à petite échelle.

Dépôt de Fil Fondu FDM (Fused Deposition Modelling) ou FFF (Fused Filament Fabrication)

Le dépôt de fil fondu est une méthode courante d’impression 3D qui extrude des matériaux thermoplastiques pour créer un objet couche par couche. Dans la construction, cette technologie est principalement utilisée pour la création de petits éléments ou pour des applications spécifiques où des matériaux légers et durables, tels que l’ABS ou le PLA, sont requis.

Chaque technologie d’impression 3D apporte ses propres avantages, défis et domaines d’application préférés. Ensemble, elles constituent une boîte à outils puissante pour l’innovation dans la construction, offrant des moyens inédits de repenser la conception, la production et l’intégration des éléments bâtis.

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